ООО «Металл-Кейс»: резка металла — Санкт-Петербург

Компания «Металл-Кейс» оказывает услуги в сфере металлообработки. Мы осуществляем как полный цикл производства, так и каждый из этапов в отдельности. Одним из основных направлений нашей деятельности является резка металла. Санкт-Петербург и Ленинградская область — далеко не единственные регионы, с которыми мы работаем, ведь у нас есть служба доставки. С нами сотрудничают клиенты со всех уголков Российской Федерации.

Резка металлического листа лазером

Резка металлического листа лазером представляет собой самый новый метод раскроя, широко используемый на производствах как крупного, так и мелкого масштаба.

Лазерная резка может быть классифицирована по различным критериям, однако глобально ее можно разделить на две группы:

• обычная — служит для обыкновенного раскроя того или иного материала;
• фигурная — применяется для создания художественных моделей и изделий нестандартной формы.

Лазерный раскрой листовых материалов — как все происходит?

Лазерный раскрой листовых материалов осуществляется на основании чертежей, внесенных в специальную программу. Весь процесс управляется компьютером, что повышает эффективность и экономичность процедуры, ведь участие человека сведено к минимуму.

Собственно раскрой осуществляется под воздействием высокомощного лазерного луча на определенный участок металлического объекта. Следует отметить, что высокая концентрация энергии позволяет лазеру обрабатывать практически любые объекты, независимо от того, из какого материала они выполнены. Однако же, большая часть подобных работ приходится все-таки на металл или древесину.

Поверхность объекта подвергается окислению. Происходит это благодаря повышенному выкачиванию энергии, а также увеличения температуры до точки плавления. Причем максимальный жар концентрируется именно там, где сфокусировано более всего лучей, что обеспечивает идеально ровный раскрой. Те же участки, которые луч не задевают, лишь нагреваются, без каких-либо деформаций.

Помимо лазерного луча, в процедуре также немалую роль играет поток газа, подаваемый на объект одновременно с лазером. Это увеличивает производительность, а также удаляет отходы, возникающее в процессе горения.

Лазерная резка. ЧПУ — несколько слов об автоматизации

Как же осуществляется автоматическая лазерная резка? ЧПУ или числовое программное управление — один из ключевых элемент процедуры. Можно сказать, её мозг. На основании данных, внесенных в программу, компьютер управляет лазерным лучом идеально точно — ровно по заданному контуру. Это обеспечивает высочайшее качество изделия, получаемого на выходе.

Числовое программное управление дарит изготовителю широкий простор для фантазии в производстве: сверхвысокая фокусировка лазера дает возможность изготавливать фигуры любой сложности, всевозможных конструкций. Самое главное здесь — грамотно владеть программным обеспечением, верно вставляя соответствующие цифры.

В чем преимущества лазерной резки?

Одним из ключевых преимуществ лазерной резки является экономичность. Достигается она не только почти полной автоматизацией производства. Низкие затраты определяет сама суть технологии, ведь для производства лазером не нужно отливать никаких форм, что является весьма дорогостоящей процедурой. И, разумеется, лазерный метод раскроя в разы быстрее какого бы то ни было другого способа — это также не может не влиять на итоговую стоимость.

Также нелишним будет отметить тот факт, что в процессе лазерной резки алюминиевая заготовка не закрепляется на аппаратуре — благодаря бесконтактному характеру операции, в этом просто нет необходимости. Отсюда отсутствие статических воздействий на объект, что также влияет на точность.

Какие конкретно материалы можно разрезать лазером?

Практически любой металл и сплав можно подвергнуть лазерной обработке, но нельзя не учитывать некоторые нюансы, характерные для раскроя того или иного материала — это очень важно для создания действительно качественной детали и исключения вероятности производства бракованных изделий. Рассмотрим подробнее тонкости лазерной обработки наиболее популярных материалов.

Резка алюминия лазером

Некоторые свойства алюминия, такие как, к примеру, хорошая теплопроводность, обеспечивает высокую поглощаемость лучей. Поэтому резка алюминия лазером осуществляется только высокомощными станками. Конкретная мощность определяется размером обрабатываемого объекта и его физическими свойствами.

Высочайшее качество получаемых алюминиевых изделий достигается, в том числе, благодаря бесконтактному характеру процедуры: режущая головка станка никак не соприкасается с материалом, прожиг поверхности осуществляется на расстоянии.

Ровная поверхность разреза крайне важна при сварке, которая зачастую является следующим после раскроя производственным этапом. И она с успехом обеспечивается наличием продувной зоны.

Прочие материалы

Разумеется, алюминий — далеко не единственный металл, с успехом проходящий лазерную обработку. Довольно часто лазерному раскрою подвергают сталь — черную и нержавеющую, латунь, медь, титан и многие другие металлы и сплавы. Если говорить в целом, то суть процедуры остается неизменной — и справедливо это даже для неметаллов, будь то хоть дерево, хоть пластик. Разница лишь в некоторых нюансах, определяемых физическими свойствами материала.

Нержавейка. Лист. Резка

Допустим, в вашем распоряжении нержавейка. Лист. Резка нержавеющей стали — процесс весьма сложный, этот материал — один из самых трудных для лазера. Ведь нержавейка является весьма прочным материалом, с повышенной устойчивостью к любым внешним факторам. Но это вовсе не означает, что лазерные установки неэффективны в деле его раскроя, напротив — в наши дни это наиболее эффективный метод обработки нержавеющей стали.

Среди преимуществ лазерной резки нержавейки особо стоит отметить сверхвысокую точность: возможная погрешность при резке не превысит восемь сотых миллиметра. Кроме того, в случае раскроя нержавейки лазером вероятность появления заусениц и прочих деформация на поверхности разреза сводится к минимуму. С вероятностью 99% изделию не понадобится дополнительная обработка типа шлифовки.

Следует отметить, что лазерному раскрою можно подвергнуть металлический лист практически любой толщины.

Несомненным преимуществом лазерного раскроя нержавеющей стали является отсутствие воздействия на физико-химические свойства обрабатываемого материала, а соответственно — влияния на срок его эксплуатации.

Один из наиболее важных моментов обработки этого вида стали — защита контура от окисления. Защиту с успехом обеспечивает обработка азотной кислотой в виде газа, не позволяющей металлу загореться.

В процессе раскроя поток газа подается на обрабатываемый участок под высоким давлением. Чем больше обрабатываемый объект, тем больше луч лазера углубляется в материал, что, естественно, увеличивает сечение разреза — а значит, участку необходимо больше азотной кислоты.

Лазерная резка меди

Раскрой меди также обладает своими нюансами. Медь, подобно алюминию, отличается высокими теплопроводными свойствами, что определяет совершенно конкретные параметры лазерной установки: резка материала должна осуществляться на низкой скорости, ручку мощности луча же необходимо выставить на максимум. В противном случае раскрой получится неровным, а кроме того высока вероятность деформаций.

Резка толстой меди

Резка толстого металла имеет также свои особенности, причем о меди следует упомянуть особо. Если речь идет об очень толстых медных объектах, то целесообразность лазерной обработки вообще ставится под сомнение: ведь очень высокая мощность установки весьма скажется на цене. Кроме того, в данной ситуации невозможна фигурная резка — есть возможность произвести только обыкновенный раскрой.

Как правило, при резке медных объектов применяются лазеры твердотельного типа — обыкновенная аппаратура может не просто не справиться с задачей, но и деформировать объект. В случае обработки объектов высокой толщины необходимо применение плазмы на участке разреза — она должна способствовать нагреву и плавлению.

Резка латуни лазером

Резка латуни лазером — процедура довольно популярная. Применяется на производстве как крупных, так и мелких масштабов. Что примечательно, подготовка оборудования к данной операции не представляет особой сложности — соответствующие значения выставляются в ручном режиме.

Расчет стоимости лазерной резки

Расчет стоимости лазерной резки осуществляется непосредственно при заказе. Итоговая его цена складывается из множества факторов — таких как объем заказа, сложность его выполнения, обрабатываемый материал и многие другие. С примерной стоимостью вы можете ознакомиться в прайс-листе. А предварительный расчет можно произвести по телефону. Наш номер — 8 (804) 333‑68‑30, звоните с 9 утра до 6 вечера.