Во многих случаях металл мало просто согнуть - его нужно согнуть в определенном радиусе. То есть нужно, чтобы в сечении гиб напоминал не прямой угол, а плавную дугу заданной длины.
Зачем такие сложности?
Первая причина - потому что так придумал дизайнер. Плавная линия нужна для красоты - или, может быть, для того, чтобы получившийся угол был более безопасен для пользователей готового изделия.
Вторая причина - вполне себе инженерная. Как вы понимаете, металл при гибке деформируется. Внутренний слой сжимается, внешний - растягивается. Такая деформация меняет качества металла намного меньше, чем, например, сварной шов. Однако меняет.
А при радиусной гибке металл в каждой отдельной точке гиба деформируется меньше, чем при обычной. Значит, он лучше сохраняет свои первоначальные качества. Так радиусная гибка листового металла обретает вполне прагматическое назначение.
Этот метод позволяет работать с многими видами исходного материала. Существуют:
● радиусная гибка листового металла;
● радиусная гибка труб;
● радиусная гибка профиля.
Однако для радиусной гибки подойдет не всякий инструмент. Кроме того, выполнять ее надо с умом, правильно рассчитав физические показатели металла и соразмерив усилие. Конечно, лучше, если выполнять такую гибку будет машина - человек не может до такой степени сконцентрироваться на процессе, чтобы не допускать отклонений от необходимых параметров.
Поэтому у нас в компании "Металл-Кейс" радиусная гибка листового металла идет на станках с числовым программным управлением (ЧПУ).
В этом ролике вы можете увидеть, как красиво и четко работает эта система. Человек в процессе может просто подавать машине заготовки - и забирать элементы, уже прошедшие этот этап.
Теперь вы знаете, куда обратиться, если вашему бизнесу понадобятся услуги радиусной гибки металла. "Металл-Кейс" справляется с такими задачами на ура. Наша самая сильная сторона - изготовление приборных корпусов из листового металла с нуля до готового изделия. Однако и за выполнение отдельных этапов металлообработки мы тоже беремся.
