metal case
8 (804) 333-68-30 Задать вопрос
Во многих случаях металл мало просто согнуть - его нужно согнуть в определенном радиусе. То есть нужно, чтобы в сечении гиб напоминал не прямой угол, а плавную дугу заданной длины. Зачем такие сложности? Первая причина - потому что так придумал дизайнер. Плавная линия нужна для красоты - или, может быть, для того, чтобы получившийся угол был более безопасен для пользователей готового изделия. Вторая причина - вполне себе инженерная. Как вы понимаете, металл при гибке деформируется. Внутренний слой сжимается, внешний - растягивается. Такая деформация меняет качества металла намного меньше, чем, например, сварной шов. Однако меняет. А при радиусной гибке металл в каждой отдельной точке гиба деформируется меньше, чем при обычной. Значит, он лучше сохраняет свои первоначальные качества. Так радиусная гибка листового металла обретает вполне прагматическое назначение. Этот метод позволяет работать с многими видами исходного материала. Существуют: ● радиусная гибка листового металла; ● радиусная гибка труб; ● радиусная гибка профиля. Однако для радиусной гибки подойдет не всякий инструмент. Кроме того, выполнять ее надо с умом, правильно рассчитав физические показатели металла и соразмерив усилие. Конечно, лучше, если выполнять такую гибку будет машина - человек не может до такой степени сконцентрироваться на процессе, чтобы не допускать отклонений от необходимых параметров. Поэтому у нас в компании "Металл-Кейс" радиусная гибка листового металла идет на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). В этом ролике вы можете увидеть, как красиво и четко работает эта система. Человек в процессе может просто подавать машине заготовки - и забирать элементы, уже прошедшие этот этап. Теперь вы знаете, куда обратиться, если вашему бизнесу понадобятся услуги радиусной гибки металла. "Металл-Кейс" справляется с такими задачами на ура. Наша самая сильная сторона - изготовление приборных корпусов из листового металла с нуля до готового изделия. Однако и за выполнение отдельных этапов металлообработки мы тоже беремся.

Как проходит производство металлического корпуса под заказ

1. Проектирование серверной стойки. 2. Гибка передней панели из металла. 3. Гибка корпуса основной части. 4. Установка крепежа. 5. Сборка готового корпуса серверной стойки. Сложная сборная электроника - серверы и тому подобное - часто базируется на классической 19-дюймовой стойке. Элементы в корпусах для нее встают один над другим, их закрепляют на специальных направляющих. В этом ролике вы видите, как мы создаем один из таких корпусов. Разрезанная заготовка с подготовленными отверстиями попадает в руки опытного гибщика - а из них в гибочный станок с числовым программным управлением. Станок с огромным усилием смыкает свои металлические челюсти до четко определенного предела - и металлический лист сгибается точно до рассчитанного угла. Хотя, как видите, принцип "доверяй, но проверяй" действует даже в отношении роботов - радиус ключевых гибов мы проверяем дополнительно. Потому что нужно быть уверенными в том, что наши клиенты получат то, что нужно. Дальше - запрессовка крепежей. Здесь многие металлообрабатывающие предприятия, специализирующиеся на гибке листового металла, ведут себя как советские вахтеры. "Мы гнем", говорят, "а дальше - делайте что хотите, это уже не наше дело". Зачем так? Мы, например, вполне можем и согнуть корпуса, и запрессовать в них крепеж любого вида, который нужен заказчику, и покрасить качественным порошковым покрытием, и маркировку нанести шелкографией, если надо. Покрашенные корпуса вы, кстати, можете увидеть в этом ролике. Что до самого процесса покраски - то это тема для отдельного видео, мы к ней еще вернемся. Оставайтесь с нами. И обращайтесь, если потребуется гибка листового металла и производство корпусов для любых приборов.

OLYMPUS DIGITAL CAMERA

Компания «Металл-Кейс» занимается производством корпусов для электроприборов. Изготавливаем как стандартные, проверенные временем модели, так и индивидуальные, разработанные персонально под ваши требования корпуса приборные. Изготовление возможно также и по вашим чертежам. Работаем в Санкт-Петербурге и по Ленинградской области.

Что такое корпус для приборов

Для начала разберемся, что в наше время представляют собой корпуса для электроприборов. Как правило, это узел технологического назначения, оснащенный соответствующими аксессуарами внутри и снаружи — это профильные пазы, отверстия разных диаметров, перегородки, крепежи и прочее. Каждый из этих элементов изготавливается либо из стали, либо из алюминия, либо из нержавейки.

Изготовление металлических корпусов приборов

ООО «Металл-Кейс» принимает заказы на изготовление металлических корпусов приборов любого назначения. Мы изготавливаем корпуса металлические и алюминиевые, для радиоэлектронной аппаратуры, корпуса с повышенной устойчивостью к влаге и так далее.

Производство — некоторые технические моменты

В производстве металлических корпусов для электроприборов, как правило, используют листовой прокат из алюминия или какого-либо другого нержавеющего металла.

Нужный размер достигается методом резки при помощи лазера — полностью автоматизированным, что обеспечивает великолепное качество и отсутствие каких-либо погрешностей. Что же касается передней приборной панели, то, тщательно следя за контролем качества, мы не забываем и о внешнем виде. После лазерной обработки лист помещается на станок для гибки, который, собственно, и делает его корпусом.

Приборные панели

Также ООО «Металл-Кейс» занимается производством корпусов для приборных панелей. Эти конструкции могут выполняться из разных видов металла — в зависимости от того, какие требования предъявляются правилами эксплуатации: это может быть алюминий, может быть сталь — простая, нержавеющая или оцинкованная.

Уже по окончании изготовления полученный корпус подвергается дополнительному укреплению в целях повышения жесткости, а затем подвергается окрашиванию в любой нужный вам цвет.

Корпуса приборов — заказать

Вам срочно нужны корпуса приборов? Заказать их в компании «Металл-Кейс» — лучший выбор! Наши специалисты имеют богатый опыт работы и являются настоящими профессионалами, а наше новейшее оборудование позволяет производить любые объемы товара в кратчайшие сроки! Свяжитесь с нами по телефону 8 (804) 333-68-30. Также вы можете оставить вашу заявку на электронную почту zakaz@metal-case.ru, и наши специалисты ответят вам в течение суток.

Комплексное изготовление металлических корпусов – нетривиальный процесс, гораздо сложнее нежели просто металлообработка или, например, лазерная резка, поскольку предполагает не только разработку корпуса по техническому заданию, проектирование конструкций корпусов, но и саму цепочку технологических действий: от чертежа на компьютере до финальной упаковки перед отправкой заказчику. Корпуса из металла – это не просто изделия из листового металла, ведь в них в последствии будет устанавливаться электронная начинка различного назначения. Например, электронные платы, провода, хранилища данных или купюроприёмники. А это означает, что внутри корпуса должны быть предусмотрены различные пазы, выемки, конструктивные особенности, перегородки, отверстия, крепежи и т.д. Изготовление металлических кожухов производится только из нержавеющей стали или алюминия для гарантии стойкости против ржавчины, механических или погодных воздействий.

Мы изготавливаем корпуса различного назначения:

Корпуса металлических изделий производятся в следующем технологическом порядке:

  1. Лазерная резка металла из тонкого листа. Это обеспечивает легкий вес конечного изделия.
  2. Гибка вырезанного изделия
  3. Сварка
  4. Запрессовка внутренних метизов и крепежей
  5. Порошковая покраска
  6. Нанесение надписей, маркировки и обозначений методом термопечати (шелкографии по металлу) в случае необходимо
Фактически, качественно сделанный корпус из металла – главное условие не только отличного внешнего вида изделия, но ещё и отличной защиты электронной начинки, размещённой в нём. По требованию заказчика нами может быть осуществлены разработка и производство корпусов любых форм, сложности и конструктивного исполнения будь то производство промышленных корпусов, корпус металлический модульный, специальные корпуса или изготовление нестандартных корпусов. Если вас интересует изготовление корпусов стоимость, то просто оставьте заявку или позвоните нашим специалистам и отправьте чертежи или даже эскизы, на основании которых мы сможем определить цену. Наш завод по производству корпусов изготовит для вас любой металлический корпус на заказ.